模具司筒的材料一般无非以下几种材质：SKH-51、SKD61。因司筒常应用在高温的塑胶模具中，而金属都会有自己的熔点，温度过高，金属就会烧坏，甚至融化。

  比如说SKD61司筒的就可以耐住1600度的高温，非常不错。（如果将SKD61司筒进行真空氮化热处理，耐热效果会更加显著）

  那么就让我来为大家分析一下，模具司筒为什么会烧坏。

 

  1,司筒质量不好,模芯孔与司筒间隙偏小.

  2,模具运水设计不合理,普通司筒在高温下工作。如果是压铸模应该用耐高温司筒.

  3,司筒外管与内针不正常摩擦,很大可能是动模一块板固定内针孔与顶针板装配错位.装配时应该检查内针是否顺畅,再锁螺丝.并且不能锁太紧.

  4.动模芯的材料有关系,听车间的老师傅讲,有种136钢料是不适合做后模的,容易烧顶针。

 

  模具的加工环境一般都是持续高温，对模具司筒的耐高温性能是一个很艰巨的考验，请大家购买司筒的时候，一定不要贪图小便宜，而买到劣质的司筒。恒通兴，17年专业生产模具司筒，百分百好品质。

 

 

 

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